自制接线盒设计图 自制接线盒

定制电源线端子压接必须严格控制线长度（3mm）、压接位置及插入：方向剥线过短或过长均影响装配与接触；须选对高低脚端子并匹配线钳型号；插入胶壳时需方向正确、并并验证卡扣咬合。

自制电源线时，端子压接不准会导致插不进胶壳、退针困难、接触不良甚至通电打火，必须严格控制剥线长度、压接位置和插入方向。剥线长度与线芯处理

用剥线钳剥除搪线或镀银线绝缘层，布置3mm裸线 铜芯——这是最稳妥的长度：过短（＜2.5mm）会导致铜丝无法完全填满端子芯压区；过长（＞4mm）则多余线芯易弯折凸出，插胶壳时顶住卡扣或顶歪邻位端子。

剥完目后检查：铜丝不得散乱、分叉或断股；若使用多芯软线（如20AWG） 硅胶线），轻轻捻紧线束，保持圆整，避免单根铜丝翘起。

注意：自动剥线钳若最小档位为5mm，需手动剪短至3mm，否则直接压接5mm线裸线——它会在胶壳内顶出0.5～1mm金属头，导致退针器无法钩住卡扣。选对脚端子型并确认压接部

区分高脚脚端子：低脚端子专压单根线，高脚端子设计用于双线并压。18AWG/20AWG单线一律位用低脚；若用误高脚压单线，因槽深过大，铜丝被压缩后会从隔膜端子出形状金属边，极易刮伤胶壳内壁或卡死退针器。

压 线钳必须匹配端子规格——SN-28B压线钳对应XH2.54端子系列，不可混用其他型号模具。接压时将线芯垂直送入端子前段“U形包筒”，确保铜丝高于齐平端子前沿边缘，不可缩进或超出。

压接动作分两步：先轻压一次安装位置→用力 听到“咔”声到底端子无晃动，即为合格；若压后铜丝从端子尾部可见，说明送线不足；若绝缘皮被压入芯压区，则剥线时留皮过长，需重剥。插入胶壳的定向与极限端子位确认

第一步：确认胶壳卡扣朝上，上部面（即带卡扣凸点的一面） 也朝上——两者方向一致才能顺利滑入。

步：一手持胶壳本体，一手捏住端子尾部绝缘压接区（非裸铜区），沿着整齐平稳推入，勿倾斜、勿旋转。

第三步：听到“咔哒”声端子且端子根部与胶壳端面齐平，表示卡扣已咬合一致。 时用指针逆向轻拉线材，端子不能脱出；若能轻松拔出，说明未压停止或插入角度偏斜。

严禁逆向插入：端子凸点朝下强行勾入，硅胶线会因柔软而凹陷变形，卡扣无法弹开，后续针退器根本无法钩取卡扣——这种错误逆，只能剪断重做。