级配碎石专项施工方案 级配碎石基层施工案例分析

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级配碎石施工工艺一、级配碎石的一般规定用于二级和二级以上公路基层和底基层的级配碎石应用初级筛散几组不同粒径的碎石37.5～19mm、19 ～9.5mm、9.5～4.75mm的碎石及4.75mm以下的石屑组配而成。

2、缺乏石屑时，可以添加细砂或粗砂。

也可以用颗粒组成合适的含细集料稀释的砂浆与未筛分碎石组配成等级配碎浆石。

3、级配碎石可用于公路的基层和底层。

4、级配碎石可用做较薄的支架面层与半刚性基层之间的中间层。

5、当级配碎石用做二级和二级以下公路的地面时，其最大直径应控制在37.5mm以内；当级配碎石用做高速公路和一级公路的地面以及半刚性地面时 的中间层时，其最大直径宜控制在31.5mm以下。

6、分级配碎石层施工时，应遵守下列规定：（1）颗粒组成应为辫顺滑的椭圆形。

(2)配料必须准确。

(3)塑性指数符合规定。

(4)混合料必须混合和均匀，无粗细颗粒分离现象。

(5)在最佳厚度时进行碾压，直至达到下列按重型击实试验法确定的要求压力实度：中间层100％、基层98％、底基层96％(6)应采用12t以上 三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超过15~18cm。

使用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度接近20cm。

(7)级配碎石基层未撒透层或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。

7、级配碎石用做半刚性路面的中间层以及用做二级以上公路的基层时，应采用集中厂拌合法拌制混合料，并用摊铺机摊铺混合料。

二、级配碎石原料要求轧制碎石的原料可以是各种类型的岩石（软质灾害）、圆石或矿渣。

圆石的渣粒径应为碎石最大粒径的3倍以上；矿料应为已崩解稳定的，其干密度和质量应比较均匀，干密度不小于960kg／m3。

2、碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20％。

碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

3、石屑或其他细筛料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以采用轧制轧制钢板表面处治和贯人式用石料时的细筛余料，或轧制轧制的细碎石 集料。

也可以用天然砂浆或粗砂代替石屑。

天然砂浆喷洒的颗粒尺寸应合适，必要时应筛除其中的超颗粒尺寸。

天然砂浆或粗砂应有较好的等级配比。

4、级配碎石或级配碎石用做二级和二级以下公路的基层时，其颗粒组成和塑性指数应满足表1规定。

表1筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（％）37.5 10031.5 90~10019 73~889.5 49~694.75 29~542.36 17~370.6 8~200.075 0~7液限 6、级配碎石或级配碎孔径石 所用石料的压碎料值应满足下列规定：二级公路基层：不大于35％三、中心站集中厂混合施工施工工艺流程： 2、级配石料混合料可以在中心站用多种机械进行 双集中搅拌和，如强制式搅拌和机、卧式转轴桨叶式搅拌和机、普通水泥混凝土搅拌和机等。

3、不同粒级的碎石和石片等细集料应隔离，分别堆放。

4、细集料应有覆盖，防止雨淋。

5、在正式混合制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂混合设备，使混合料的颗粒组成和外装量达到规定的要求。

6、用摊铺机或自动平地机摊铺混合料。

①根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。

②将混合料均匀地卸在路宽中央，路宽时，也可将混合料卸成两行。

③用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

④设一个三人小组跟随在平地机后方，及时排除粗细集料离析。

对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并混合和均匀；对于细集料“窝”，应添加粗集料，并混合和均匀。

⑤摊铺后混合料若出现粗细颗粒分离现象，应用平地机进行补充混合和。

⑥用平地机将混合料按规定的路拱进行整平和整形，再用平地机进行整平和整形。

7、碾压：①整形后，当混合料的容纳量等于或略大于最佳容纳量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。

直线且不设定超高的平曲线段，由楼梯路肩开始向路中心承载压力；在设定超高的平曲线段，由中间路肩向路肩进行承载压力。

碾压时，后轮应重叠1／2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完成路面全宽时，即为循环。

碾压一直进行到要求的密实度状态。

一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。

压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km／h为宜，以后用2.0～2.5km／h。

② 曼哈顿的乔丹应多压2～3遍。

③严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

④凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无灌木细土泛到表面状况。

滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）应清晰干净。

8、横缝的处理：①用摊铺机摊铺料混合时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与摊铺机的混合料一起滚压，但应注意此部分混合 料的外装量。

必要时，应人工补充洒水，配制水中量达到规定的要求。

②每天的工作缝处理：两个作业段的衔接处，应搭接混合和。

第一段搅拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起搅拌和整平后进行碾压。

9、纵向接缝的处理：①应避免纵向接缝。

如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用摊铺机一前一后相隔约5～8m同步向前摊铺混合料。

在只有一台摊铺机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。

②在不能避免纵向接缝的情况下，纵向接缝必须垂直相接，不宜斜接，并按下述方法处理：a、在前面一个摊铺时，在靠后一个的相似应用方 木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同；b、在摊位建仓后不久，将方木或钢模板上涨；c、如在摊位建仓 前约时未用方木或钢支撑模板，靠边缘的30cm左右难于压实，且形成一个多层，在摊铺后约时，应先将未完全压实部分且不符合路拱要求部分 挖松并补充洒水，待后一份混合料摊铺后一起进行整平和碾压。

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